郑州金熙机械制造有限公司

坩埚成型机 铁屑压块机 匣钵成型机   金属粉末成型机 金属粉末压块机

1000T  液压机

 

 四柱液压机 卧式液压机  双柱液压机  单柱液压机------郑州金熙

四柱液压机适用范围：

  适用于金属材料的拉伸、冲裁（应选配冲裁缓冲装置）、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺，还适用于校正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品、绝缘制品的压制成型。 金属或非金属零件的压件、成型、浅拉伸、覆膜及切边等；可压制的典型产品有表壳、表带、眼镜框架及零件、相框、餐具、标牌、琐具、五金零件等。

四柱液压机可选附件或功能

郑州金熙生产匣钵成型机  坩埚成型机  碳化硅成型机   金属拉伸机    提供模具厂商公司设计生产的液压成套设备产品广泛用于:育苗块成型、秸秆压块成型等新农村设备及粉末成型、特种陶瓷、金属成型、坩埚匣钵耐火材料、碳素制品等设备

 

四柱液压机 实际主要参数： 公称压力力： 4000KN 顶出力： 630KN 往返力： 500 KN滚轮行程安排： 800mm 顶出行程安排： 300mm 张口高度： 1250mm 滚轮速率：空程 100mm/s, 工作中 4-10mm/s ，往返 70mm/s 顶出速率：升高 55mm/s, 退还 145mm/s 操作台规格：前后左右 1250mm, 上下 1250mm 设备尺寸：前后左右 1600mm ，上下 3500mm小型单柱液压机, 路面上高度 4850mm 表明： 1、400吨四柱液压机常见于抑制加工工艺和抑制成型加工工艺，如：铸造、冲压模具、冷挤、调直、弯折、反边、金属薄板拉深、粉未冶金、铆合这些。 2、400吨四柱液压机电子控制系统配有电器控制柜和单独的工作台，该设备好几处配有急停开关，产生异常情况时按随意一个按键均可使四柱液压机姿势应急终止，工作台可随意挪动与电器控制柜安全性互锁，实际操作便捷。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

YX32-630T  汽车覆盖件成型机

具体参数：

公称力：6300KN     顶出力：1000KN     回程力：850KN    滑块行程：900mm     顶出行程：350mm   开口高度：1500mm

滑块速度：空程100mm/s,工作5-12mm/s，回程85mm/s     顶出速度：上升75mm/s,退回100mm/s     

工作台尺寸：前后1600mmc型单柱液压机,左右1600mm     机器外形尺寸：前后2250mm，左右4510mm,地面上高度5400mm    

 液压机手动润滑:

     液压机上设有手动润滑泵装置，该泵具有润滑集中、流畅的特点，免除人工流油不及时，操作不方便等诸多缺陷。

    

金熙液压机 拼板机 成形机 液压机总流量不够的解决方法： （1）液压油泵的容量速率低； （2）液压油溫度上升后锻压单柱液压机，系统软件内泄提升，很多液态损害在压损各种元器件本身； （3）这类状况便是液压传动系统低，应完全维修或改换元器件； （4）若泵运转响声不正常时，是汽车油箱中的油量小于要求高宽比，或泵损坏； 2、主要表现在设施刚运作时，工作中组织健身运动特慢 （1）这类状况出现在严寒时节，温度较低液压油黏度过高； （2）若是新机器设备发生这个情况时，则为液压油的型号未选对，或温度过低； （3）、运转响声一切正常，有负担无总流量。产生这类状况时，要查验机械设备组织及换向阀一部分，很有可能因素有： （1）电磁铁的绕阻短路故障，或操控路线及直流接触器出难题； （2）电磁铁安裝螺钉松脱，或阀芯卡住未换向； （3）长期性应用电磁感应换向阀的摆杆头顶部，被铁芯打劈危害阀芯偏移； （4）调速阀的节流阀口被残渣脏物阻塞； （5）M、H、K型功能旋片泵未换向。

 防盗门液压机   封头成型机   秸秆粉末成型机  型煤压机

      封头液压机主要适用于各类压力容器封头的冷、热成型压制，也乐意用于各类厚、薄钢板的压鼓、折边、校平等工艺。机身采用计算机优化设计，液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连接管路与泄点。采用按钮集中控制,具有调整、双手单次循环两种操作方式。独立的电气控制系统，PLC控制，工作灵敏度可靠。通过操作面板选择，可实现定程、定压两种成型工艺，工作压力、行程可根据工艺需要在规定范围内可调。海绵铁成型机 铁屑压块机  铁屑成型机   金属粉末成型机 金属粉末压块机

 

匣钵成型机、坩埚成型机 四柱油压机  成型机   型煤压机 秸秆成型机

 

 

 

1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；

2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；

3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：

4．不得超载或超过偏心距使用：

5．严禁超过滑块的行程，模具闭合高度不得小于600mm。

6．电气设备接地必须牢固可靠：

7．每天工作结束：将滑块放至低位置。