郑州金熙机械制造有限公司

YX32-630T  汽车覆盖件成型机

具体参数：

公称力：6300KN     顶出力：1000KN     回程力：850KN    滑块行程：900mm     顶出行程：350mm   开口高度：1500mm

滑块速度：空程100mm/s,工作5-12mm/s，回程85mm/s     顶出速度：上升75mm/s,退回100mm/s     

工作台尺寸：前后1600mm,左右1600mm     机器外形尺寸：前后2250mm，左右4510mm,地面上高度5400mm    

     液压机上设有手动润滑泵装置250吨单柱液压机，该泵具有润滑集中、流畅的特点单柱液压机，免除人工流油不及时，操作不方便等诸多缺陷。

YX32-800T   油压机

具体参数：

公称力：8000KN     顶出力：1000KN     回程力：1000KN    滑块行程：1000mm     顶出行程：3500mm     开口高度：1600mm

滑块速度：空程120mm/s,工作5-12mm/s，回程95mm/s     顶出速度：上升95mm/s,退回170mm/s     

工作台尺寸：前后1600mm,左右2200mm     机器外形尺寸：前后2400mm，左右4800mm,地面上高度5700mm    

     本系列产品适应于汽车离合器生产厂家的使用及汽车零部件和可塑性材料的压制工艺，也可以做压装、校正、塑料制品、粉末砂轮制品的压制成型等。比如：集成吊顶 汽车内饰件成型

注：

      1、参数仅供参考c型单柱液压机，具体参数以出厂实样为准，如有变动不另行通知！可根据用户需求订做。

      2、滑块速度根据用户使用工艺及要求选定，如客户无特殊要求，我公司按我方常规配置。

YX32-800A 成型机海绵铁成型机 铁屑压块机 铁销成型机 金属粉成型机 金属粉颗粒机 实际主要参数： 公称压力力：8000KN顶出力：1000KN回程力：1000KN滚轮行程安排：1000mm顶出行程安排：3500mm张口高度：1600mm 滚轮速率：空程120mm/s,工作中5-12mm/s，回程95mm/s顶出速率：升高95mm/s锻压单柱液压机,退还170mm/s 操作台规格：前后左右1600mm,上下2200mm设备尺寸：前后左右2400mm，上下4800mm,路面上高度5700mm 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商 1．让用户获得“郑州市液压机厂”立即、周全、令人满意的服务项目。 2．对每一道工艺流程负责，对每一台商品负责，对每一位用户负责。 3．为用户安心使用免去顾虑。服务宗旨－－高、勤恳、诚实守信、令人满意，以用户为关心聚焦点，给予便捷、便捷的服务项目。

 海绵铁成型机 铁屑压块机  铁屑成型机   金属粉末成型机 金属粉末压块机

 单臂液压机  单臂矫直机   液压机 成型机

1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。

2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

3．工作油液每一年更换一次，其中更换时间不应超过三个月；

4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。

5．在公称压力500T下集中载允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

6．每半年校正检查一次压力表；

7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

硫化机安全操作注意事项：

1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；

2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；

3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：

4．不得超载或超过偏心距使用：

5．严禁超过滑块的行程，模具闭合高度不得小于600mm。

6．电气设备接地必须牢固可靠：

7．每天工作结束：将滑块放至低位置。

金熙液压机 拼板机 成形机 液压机总流量不够的解决方法： （1）液压油泵的容量速率低； （2）液压油溫度上升后，系统软件内泄提升，很多液态损害在压损各种元器件本身； （3）这类状况便是液压传动系统低，应完全维修或改换元器件； （4）若泵运转响声不正常时，是汽车油箱中的油量小于要求高宽比，或泵损坏； 2、主要表现在设施刚运作时，工作中组织健身运动特慢 （1）这类状况出现在严寒时节，温度较低液压油黏度过高； （2）若是新机器设备发生这个情况时，则为液压油的型号未选对，或温度过低； （3）、运转响声一切正常，有负担无总流量。产生这类状况时，要查验机械设备组织及换向阀一部分，很有可能因素有： （1）电磁铁的绕阻短路故障，或操控路线及直流接触器出难题； （2）电磁铁安裝螺钉松脱，或阀芯卡住未换向； （3）长期性应用电磁感应换向阀的摆杆头顶部，被铁芯打劈危害阀芯偏移； （4）调速阀的节流阀口被残渣脏物阻塞； （5）M、H、K型功能旋片泵未换向。