郑州金熙机械制造有限公司

 成型机

具体参数：

公称力：630KN     顶出力：190KN     回程力：120KN     滑块行程：500mm     顶出行程：200mm     开口高度：800mm

滑块速度：空程100mm/s,工作8-16mm/s，回程85mm/s     顶出速度：上升55mm/s,退回105mm/s     

工作台尺寸：前后500mmc型单柱液压机,左右580mm     机器外形尺寸：前后1430mm单柱液压机，左右2500mm,地面上高度3220mm    

适用范围：

    该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺 。

YX32-250A 金属压块机实际主要参数： 公称压力力： 2500KN 顶出力： 280KN 回程力： 400 KN滑块行程安排： 710mm 顶出行程安排： 200mm 张口高度： 11200mm 滑块速率：空程 160mm/s, 工作中 4-10mm/s ，回程60 mm/s 顶出速率：升高80 mm/s, 退还 145mm/s 操作台规格：前后左右 1200mm, 上下 1800mm 设备尺寸：前后左右 1400mm ，上下 3600mm, 路面上高度 4290mm 技术性特性： 数码设备表明，温度表明（挑选配备）、预设工作压力、单独可移泵房、可选配安全防护网c型单柱液压机，回程液控阀卸压 特性特征： 适用于金属复合材料的拉申、冷冲压、弯折、反边、热锻等各种各样冲压模具设计，还适用于校准、铆合、粉末状产品和耐磨材料产品的压制成形及其塑胶制品、绝缘层材料的压制成形 我企业秉着“精雕细琢、追求进步、开拓进取、诚实守信”的经营管理理念，四柱液压机商品销往国内各地，深得用户的一致五星好评，热忱热烈欢迎新老顾客光顾赐教。

粉末状四柱液压机 不锈钢板拉伸机 坩埚四柱液压机郑州市金熙生产制造匣钵成型机 坩埚成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商 实际主要参数： 公称压力力： 630KN 顶负荷率： 190KN 往返力： 120 KN滚轮行程安排： 500mm 压射行程安排： 200mm 张口高度： 800mm 滚轮速率：空程 100mm/s, 工作中 8-16mm/s ，往返 85mm/s 压射速率：升高 55mm/s, 退还 105mm/s 操作台规格：前后左右 500mm, 上下 580mm 设备尺寸：前后左右 1430mm 锻压单柱液压机，上下 2500mm, 路面上高度 3220mm 

海绵铁成型机 铁屑压块机 铁销成型机 金属粉成型机 金属粉颗粒机液压传动系统坐落于整体机身内，外观美观大方，实际操作方便关键适用金属制品拉申、成形及压制等工艺，也可以生产加工非金属材料材料，粉未冶金产品的压制，轴类零件的校准，轴类零件加工零件的铆合及其金属制品的校直、裁边等工艺。该系列产品压力机配有单独的液压机与家电自动控制系统，选用按纽集中控制系统，可进行定程和均匀二种成形工艺，具备工作压力呈现和行程安排、工作压力调养等功能。而且该系列产品含有四柱导柱导向性，进而发展商品精密度，并且导柱、液压缸中频感应加热后镀硬铬处理，油泵进油孔配有一同的过虑安裝，保证油泵和阀的应用使用寿命。油道对接选用進口高压胶管，大幅度降低设备噪音。此外，可根据客户要求，另配备進口PLC、光栅尺维护保养及其工业触摸屏（触摸显示屏）等电子器件。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

金熙液压机 拼板机 成形机 液压机总流量不够的解决方法： （1）液压油泵的容量速率低； （2）液压油溫度上升后，系统软件内泄提升，很多液态损害在压损各种元器件本身； （3）这类状况便是液压传动系统低，应完全维修或改换元器件； （4）若泵运转响声不正常时，是汽车油箱中的油量小于要求高宽比，或泵损坏； 2、主要表现在设施刚运作时，工作中组织健身运动特慢 （1）这类状况出现在严寒时节，温度较低液压油黏度过高； （2）若是新机器设备发生这个情况时，则为液压油的型号未选对，或温度过低； （3）、运转响声一切正常，有负担无总流量。产生这类状况时，要查验机械设备组织及换向阀一部分，很有可能因素有： （1）电磁铁的绕阻短路故障，或操控路线及直流接触器出难题； （2）电磁铁安裝螺钉松脱，或阀芯卡住未换向； （3）长期性应用电磁感应换向阀的摆杆头顶部，被铁芯打劈危害阀芯偏移； （4）调速阀的节流阀口被残渣脏物阻塞； （5）M、H、K型功能旋片泵未换向。

匣钵成型机、坩埚成型机 四柱油压机  成型机   型煤压机 秸秆成型机

1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；

2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；

3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：

4．不得超载或超过偏心距使用：

5．严禁超过滑块的行程，模具闭合高度不得小于600mm。

6．电气设备接地必须牢固可靠：

7．每天工作结束：将滑块放至低位置。