龙门式单柱液压机生产厂(查看)_锻压单柱液压机

2022-04-23 09:01:12

YX32-2000T液压机海绵铁成型机石墨坩埚成型机铁屑成型机金属粉末成型机具体参数:公称力:630KN顶出力:190KN回程力:120KN滑块行程:500mm顶出行程:200mm开口高度:800mm

YX32-2000T 液压机

 

海绵铁成型机石墨坩埚成型机   铁屑成型机   金属粉末成型机 

具体参数:

公称力:630KN     顶出力:190KN     回程力:120KN    滑块行程:500mm     顶出行程:200mm     开口高度:800mm

滑块速度:空程100mm/s,工作8-16mm/s,回程85mm/s     顶出速度:上升55mm/s,退回105mm/s     

工作台尺寸:前后500mm,左右580mm     机器外形尺寸:前后1430mm,左右2500mm,地面上高度3220mm    

 设备提供伺服系统

注:

1.通过控制面板选择,可实现定程、定压两种成型工艺,并具有保压等性能龙门式单柱液压机

2.工作压力、行程等根据需要在规定范围内可以随机调试单柱液压机

YX32-630B  拉伸机

具体参数:

公称力:3500x2KN     顶出力:1000KN     回程力:450x2KN    滑块行程:900mm     顶出行程:350mm     开口高度:1500mm

滑块速度:空程130mm/s,工作5-12mm/s,回程83mm/s     顶出速度:上升75mm/s,退回170mm/s     

工作台尺寸:前后1600mm,左右2200mm     机器外形尺寸:前后2250mm,左右4900mm,地面上高度5600mm    

630B四柱液压机主要功能:

⑴计算机优化结构设计,三梁四柱式结构,简单、经济、实用。

⑵液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠c型单柱液压机,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄漏点

⑶独立的电气控制系统,工作可靠,动作客观,维修方便。

    ⑷采用按钮集中控制锻压单柱液压机,具有调整、手动和半自动三种操作方式。

⑸通过操作面板选择,可实现定程、定压二种成形工艺,并具有保压等功能。

⑹滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

630B四柱液压机基本组成: 该系列液压机由主机及控制机构两大部分组成,通过主管道及电气装置联系起来构成一体。主机包括机身、主油缸、顶出油缸及允液系统等。

YX32-315海绵铁成型机 铁屑压块机 铁销成型机 金属粉成型机 金属粉颗粒机 实际主要参数: 公称压力力:3150KN顶负荷率:630KN往返力:600KN滑块行程安排:8000mm压射行程安排:300mm张口高度:1150mm 滑块速率:空程90mm/s,工作中5-12mm/s,往返60mm/s压射速率:升高55mm/s,退还150mm/s 操作台规格:前后左右900mm,上下900mm设备尺寸:前后左右3150mm,上下1500mm,路面上高度4500mm 郑州市金熙 将以稳定的品质,特惠的价位尽心尽意为您服务项目,在您购买前,大家会为您整体规划、设计流程计划方案。购买后,将完全免费分派的售后工作人员抵达当场为您安裝调节,学习培训技术人员,帮助您整体规划和管理方法机器设备,直至您令人满意才行。 四柱液压机关键由服务器、液压机控制系统、电气设备控制系统三部份构成。在其中服务器包含操作台、定位销、滑块、上缸、顶出缸等构造;液压传动系统由控制部件、实行元器件、輔助元器件、动力系统、工作中物质等构成;电气控制系统控制系统关键由汽车继电器、交流接触器、按键、限位开关、家用电器控制箱等构成。 郑州市金熙是生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

    玻璃钢热压机

四柱液压机工作原理:

     四柱液压机是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动。液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。液压机价格

   (一)组成  四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括液压缸、 横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力 阀、方向阀等组成。

   (二)用途  该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑 料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。

四柱液压机具有独立的动力机构和电器系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种操作方式。

 

匣钵成型机、坩埚成型机 四柱油压机  成型机   型煤压机 秸秆成型机

 

 

 

1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;

2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;

3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:

4.不得超载或超过偏心距使用:

5.严禁超过滑块的行程,模具闭合高度不得小于600mm。

6.电气设备接地必须牢固可靠:

7.每天工作结束:将滑块放至低位置。

 

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