郑州金熙机械制造有限公司

金属粉末液压机YX32-500T 海绵铁成形机 铁屑压块机 铁销成形机 金属粉末成形机 金属粉末造粒机 钳锅液压机 具体基本参数： 磅级力： 5000KN 顶出力： 1000KN 往返力： 900 KN滚轴日程安排： 900mm 顶出日程安排： 350mm张嘴高度： 1500mm 滚轴速度：空程 100mm/s, 工作上7-15 mm/s ，往返 80mm/s 顶出速度：上升 75mm/s, 退回 170mm/s 工作台规格型号：前后左右 1400mm, 左右 1400mm 设备规格：前后左右 2150mm ，左右 3900mm小型单柱液压机, 地面上高度 5200mm 说明： 500T--2000T四柱三梁液压机 是液压机中吨位比较大的设备单柱液压机。可对设备零部件进行安裝、拆卸、矫直、注塑加工、拉申、钣金件钣金折弯、自动冲孔机等工作上，真真正正进行一机常见。由于其高，，普遍应用于生产制造金属复合材料、塑料、橡胶材料、木材、粉状等行业。

YX32-250A压力机 海绵铁成型机 实际主要参数： 公称压力力：2500KN顶出力：280KN回程力：400KN滑块行程安排：710mm顶出行程安排：200mm张口高度：1120m 滑块速率：空程160mm/s,工作中5-12mm/s，回程60mm/s顶出速率：升高80mm/s,退还145mm/s 操作台规格：前后左右1800mm,上下1200mm设备尺寸：前后左右3600mm，上下1400mm,路面上高度429000mm 郑州市金熙机械设备制造有限责任公司是一家生产制造四柱液压机、橡胶硫化机、切胶机机器设备的生产厂家c型单柱液压机，郑州市金熙秉持“品质 服务项目 自主创新=使用价值”的观念去服务客户。 郑州市金熙生产制造的设施有匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 ，与有充足工作经验的模具厂商创建长期的合作关系

海绵铁成型机 铁屑压块机  铁屑成型机   金属粉末成型机 金属粉末压块机

具体参数：

公称力：3150KN     顶出力：630KN     回程力：600KN    滑块行程：800mm     顶出行程：300mm     开口高度：1250mm

滑块速度：空程100mm/s,工作5-12mm/s，回程60mm/s     顶出速度：上升55mm/s,退回145mm/s     

工作台尺寸：前后1160mm,左右1260mm     机器外形尺寸：前后1500mm，左右3500mm锻压单柱液压机,地面上高度4600mm    

      企业价值观——具有爱心，品德高尚 具有强烈的使命感；学习创新与自我超越 无私粉线的团队精神；认真、 高产、坚守承诺；

海绵铁成型机铁屑压块机铁销成型机金属粉成型机金属粉颗粒机 实际主要参数：公称压力力：2x5000KN顶出力：1600KN往返力：1370KN滚轮行程安排：1000mm顶出行程安排：350mm张口高度：1600mm滚轮速率：空程120mm/s,工作中5-12mm/s，往返85mm/s顶出速率：升高75mm/s,退还150mm/s操作台规格：前后左右1500mm,上下1500mm设备尺寸：前后左右2400mm，上下3500mm,路面上高度5700mm郑州市金熙为在我国液压机技术制造业企业之一，企业具有大中型落地式数控镗床、超重型数控车床、数控车床钻床等主要设备，加工工艺装备，可设计方案生产制造静压砖机，水泥砖机4000吨以内各种液压机·拉申液压机·单柱液压机·双动液压机·四柱液压机、架构单动金属薄板拉申液压机、双动液压机、单柱铆合调直液压机机、桥壳液压机、煅造液压机、筒体液压机、连动液压机、粉末状产品液压机、压药液压机。郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机钳锅成型机碳碳复合材料成型机金属材料拉伸机给予模具厂商

    玻璃钢热压机

四柱液压机工作原理：

     四柱液压机是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动。液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。液压机价格

   （一）组成  四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括液压缸、 横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力 阀、方向阀等组成。

   （二）用途  该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑 料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。

四柱液压机具有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种操作方式。

匣钵成型机、坩埚成型机 四柱油压机  成型机   型煤压机 秸秆成型机

1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；

2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；

3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：

4．不得超载或超过偏心距使用：

5．严禁超过滑块的行程，模具闭合高度不得小于600mm。

6．电气设备接地必须牢固可靠：

7．每天工作结束：将滑块放至低位置。