郑州金熙机械制造有限公司

四柱液压机维护保养及维护保养 1．工作中用油强烈推荐选用32号、46号46号液压油，使用油温在15～60℃区域内。 2．油液开展严苛进行过滤后才准许添加汽车油箱100吨单柱液压机。 3．工作中油液每一年更換一次单柱液压机，在其中一次拆换時间不宜超出三个月； 4．滚轮应常常注润滑脂，立柱表面出面应常常保持干净，每一次工作中前要先喷注汽车机油。 5．在磅级500T下集中化荷载大容许偏心40mm。偏心过新易使立柱挫伤或发生其他安全隐患。 6．半年校准查验一次气压表； 7．设备较长时间停止使用，应将各加部位表面清洗整洁并涂以防锈剂。

YX32-250A 金属压块机实际主要参数： 公称压力力： 2500KN 顶出力： 280KN 回程力： 400 KN滑块行程安排： 710mm 顶出行程安排： 200mm 张口高度： 11200mm 滑块速率：空程 160mm/s, 工作中 4-10mm/s ，回程60 mm/s 顶出速率：升高80 mm/s, 退还 145mm/s 操作台规格：前后左右 1200mmc型单柱液压机, 上下 1800mm 设备尺寸：前后左右 1400mm ，上下 3600mm, 路面上高度 4290mm 技术性特性： 数码设备表明，温度表明（挑选配备）、预设工作压力、单独可移泵房、可选配安全防护网，回程液控阀卸压 特性特征： 适用于金属复合材料的拉申、冷冲压、弯折、反边、热锻等各种各样冲压模具设计，还适用于校准、铆合、粉末状产品和耐磨材料产品的压制成形及其塑胶制品、绝缘层材料的压制成形 我企业秉着“精雕细琢、追求进步、开拓进取、诚实守信”的经营管理理念，四柱液压机商品销往国内各地，深得用户的一致五星好评，热忱热烈欢迎新老顾客光顾赐教。

YX32-1000A   冶金粉末成型机

具体参数：

     公称力：5000x2KN     顶出力：1600KN     回程力：900x2KN    滑块行程：1000mm     顶出行程：350mm     开口高度：1600mm

滑块速度：空程110mm/s锻压单柱液压机,工作5-12mm/s，回程65mm/s     顶出速度：上升75mm/s,退回150mm/s     

工作台尺寸：前后1800mm,左右2500mm     机器外形尺寸：前后2400mm，左右5100mm,地面上高度6000mm    

      四柱液压机具有广泛的通用性．适用于各种塑性材料的加工和成形，如挤压、弯曲、折边、拉伸等；同时也可用于各种塑料、粉末制品的压制成形。此外还可以用于制品的校正、压装等。

本机主缸采用活塞式结构形式，缸体和活塞杆采用45#锻钢制造，活塞杆表面进行中频淬火后再镀硬铬，表面硬度达到HRC45～55，主缸密封件采用进口材料，密封可靠且使用寿命长。

成型机 环氧树脂成型机机 拼板机 海绵铁成型机 铁屑压块机 铁销成型机 金属粉成型机 金属粉颗粒机实际主要参数： 公称压力力：2x8000KN顶出力：1000×2KN回程力：2×2700KN滚轮行程安排：1200mm顶出行程安排：350mm张口高度：1800mm 滚轮速率：空程120mm/s,工作中4-9mm/s，回程95mm/s顶出速率：升高70mm/s,退还160mm/s 操作台规格：前后左右2000mm,上下2800mm设备尺寸：前后左右2600mm，上下5600mm,路面上高度6200mm 郑州市金熙机械设备制造有限责任公司 是的从业液压机产品研发、生产制造的公司。我厂主打产品关键有各种各样液压机、液压机器设备、液压站、工程项目液压系统软件，善于设计方案生产各种各样特别要求的非标液压机器设备。 注： 底梁内装有液压垫，根据实际操作控制面板的挑选，液压垫能够达到有顶出、无顶出和液压垫包边条三种工作中循环系统。

    玻璃钢热压机

四柱液压机工作原理：

     四柱液压机是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动。液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。液压机价格

   （一）组成  四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括液压缸、 横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力 阀、方向阀等组成。

   （二）用途  该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑 料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。

四柱液压机具有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种操作方式。

匣钵成型机、坩埚成型机 四柱油压机  成型机   型煤压机 秸秆成型机

1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；

2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；

3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：

4．不得超载或超过偏心距使用：

5．严禁超过滑块的行程，模具闭合高度不得小于600mm。

6．电气设备接地必须牢固可靠：

7．每天工作结束：将滑块放至低位置。