六工位单柱液压机单价_六工位单柱液压机单价公司 (在线咨询)

2022-12-29 09:00:56

YX32-1000T成型机郑州金熙公司设计生产的液压成套设备产品广泛用于:育苗块成型、秸秆压块成型等新农村设备及粉末成型、特种陶瓷、金属成型、坩埚匣钵耐火材料、碳素制品等设备具体参数:公称力:1000

YX32-1000T  成型机

 

 

郑州金熙公司设计生产的液压成套设备产品广泛用于:育苗块成型、秸秆压块成型等新农村设备及粉末成型、特种陶瓷、金属成型、坩埚匣钵耐火材料、碳素制品等设备

具体参数:

公称力:10000KN     顶出力:1600KN     回程力:1370KN    滑块行程:1000mm     顶出行程:350mm     开口高度:1600mm

滑块速度:空程120mm/s,工作5-12mm/s,回程85mm/s     顶出速度:上升75mm/s,退回150mm/s     

工作台尺寸:前后1500mm,左右1500mm     机器外形尺寸:前后2400mm,左右3500mm,地面上高度5700mm    

性能特点:

    1、计算机优化结构设计六工位单柱液压机,三梁四柱式设计单柱液压机,简单、经济、实用。

    2、液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄露。

YX32-630B磨光片成型机海绵铁成型机铁屑压块机铁销成型机金属粉成型机金属粉塑料造粒机实际主要参数:磅级力:6300KN顶负载:1000KN往返力:850KN滚轮日程分配:900mm压射日程分配:350mm张开嘴巴高度:1500mm滚轮速率:空程130mm/s,工作方面5-12mm/s,往返85mm/s压射速率:升高75mm/s,退还170mm/s操作台型号规格:前后左右1600mm,上下2200mm机械设备规格型号:前后左右2250mmc型单柱液压机,上下4900mm,路面上高度5700mm产品优势:十余年生产制造制定工作经验,四柱液压机制造商------郑州市金熙。企业机械设备具体有三梁四柱液压机、二梁四柱液压机、多用途液压机、单柱液压机、迅速液压机、大小型液压机。条形式液压机选用总体铝合金板电弧激光焊接电弧焊接电焊焊接化学结构式声卡机架,总体弯曲应变好,抗拉强度高;工作压力可按抑制生产工艺流程务必调节;锁模后起压快,达额定电压工作压力仅一秒多;采条形式液压机用下置式液压传动系统锻压单柱液压机,拆装及消除液压传动系统省时省力;具备下顶料、上顶料及左右复合型顶料等不一样继承规格型号。

 

 

 海绵铁成型机 铁屑压块机  铁屑成型机   金属粉末成型机 金属粉末压块机

 单臂液压机  单臂矫直机   液压机 成型机

1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。

2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

3.工作油液每一年更换一次,其中更换时间不应超过三个月;

4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。

5.在公称压力500T下集中载允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

6.每半年校正检查一次压力表;

7.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

硫化机安全操作注意事项:

1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;

2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;

3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:

4.不得超载或超过偏心距使用:

5.严禁超过滑块的行程,模具闭合高度不得小于600mm。

6.电气设备接地必须牢固可靠:

7.每天工作结束:将滑块放至低位置。

 

    玻璃钢热压机

四柱液压机工作原理:

     四柱液压机是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动。液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。液压机价格

   (一)组成  四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括液压缸、 横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力 阀、方向阀等组成。

   (二)用途  该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑 料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。

四柱液压机具有独立的动力机构和电器系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种操作方式。

 

匣钵成型机、坩埚成型机 四柱油压机  成型机   型煤压机 秸秆成型机

 

 

 

1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;

2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;

3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:

4.不得超载或超过偏心距使用:

5.严禁超过滑块的行程,模具闭合高度不得小于600mm。

6.电气设备接地必须牢固可靠:

7.每天工作结束:将滑块放至低位置。

 

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