郑州金熙机械制造有限公司

四柱液压机锻压单柱液压机 实际主要参数： 公称压力力： 4000KN 顶出力： 630KN 往返力： 500 KN滚轮行程安排： 800mm 顶出行程安排： 300mm 张口高度： 1250mm 滚轮速率：空程 100mm/s, 工作中 4-10mm/s ，往返 70mm/s 顶出速率：升高 55mm/s, 退还 145mm/s 操作台规格：前后左右 1250mm, 上下 1250mm 设备尺寸：前后左右 1600mm ，上下 3500mm, 路面上高度 4850mm 表明： 1、400吨四柱液压机锻压单柱液压机常见于抑制加工工艺和抑制成型加工工艺，如：铸造、冲压模具、冷挤、调直、弯折、反边、金属薄板拉深、粉未冶金、铆合这些20吨单柱液压机。 2、400吨四柱液压机锻压单柱液压机电子控制系统配有电器控制柜和单独的工作台单柱液压机，该设备好几处配有急停开关，产生异常情况时按随意一个按键均可使四柱液压机锻压单柱液压机姿势应急终止，工作台可随意挪动与电器控制柜安全性互锁，实际操作便捷。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

YX32-1500A 金钢石软膜天花片成形机实际主要参数： 公称压力力：15000KN 顶出力：380KN 回程力：120 滚轮行程安排：500mm 顶出行程安排：200mm 张口高度：800mm 滚轮速率：空程100mm/s,工作中8-16mm/s，回程85mm/s 顶出速率：升高55mm/s,退还105mm/s 操作台规格：前后左右500mm,上下580mm 设备尺寸：前后左右1430mm，上下2500mm,路面上高度3220mm 郑州市金熙机械设备制造有限责任公司 做为液压产品服务提供者c型单柱液压机,一直以来秉持中国液压产品与机器设备行业,与时俱进产品研发设计方案观念,精雕细琢的制造理念和无止境的顾客服务精神实质,在液压产品研发上持续提升,凭着十几年的液压机的制造工作经验,借助法国高超的制造加工工艺,制造出适宜销售市场必须的系列产品高压,四柱液压机锻压单柱液压机。

海绵铁成型机 铁屑压块机 铁销成型机 金属粉成型机 金属粉颗粒机 四柱液压机锻压单柱液压机海绵铁成型机四柱液压机锻压单柱液压机适用各大、中、中小型企业、加工厂、工矿企业及汽车修理厂、超重型设备、法兰片、传动带盘、轴衬套、滚动轴承拆卸工作、调直校准、弯折、加上模貝可冲孔机，落料、拉申、压边替代旧式螺旋式手压机开展压形工作，装上气压表可开展液压千斤顶检测。 性能特性： 采用电子计算机结构合理设计方案，三粱双柱式构造，简易、经济发展、好用。液压机操纵采用插装阀系统集成，姿势靠谱，使用期限长，液压机冲击性小，降低了链接管道与泄。采用按键集中控制系统，具备调节，两手一次循环系统二种实际操作方法。单独的电气设备自动控制系统，工作中靠谱，姿势形象化，检修便捷。根据实际操作控制面板挑选，可完成定程，均匀二种成型加工工艺，并具备试压等性能。压力、行程安排依据技术必须在要求区域内可调式。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

 海绵铁成型机 铁屑压块机  铁屑成型机   金属粉末成型机 金属粉末压块机

 单臂液压机  单臂矫直机   液压机 成型机

1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。

2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

3．工作油液每一年更换一次，其中更换时间不应超过三个月；

4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。

5．在公称压力500T下集中载允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

6．每半年校正检查一次压力表；

7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

硫化机安全操作注意事项：

1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；

2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；

3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：

4．不得超载或超过偏心距使用：

5．严禁超过滑块的行程，模具闭合高度不得小于600mm。

6．电气设备接地必须牢固可靠：

7．每天工作结束：将滑块放至低位置。

四柱液压机锻压单柱液压机维护保养及维护保养 1．工作中用油强烈推荐选用32号、46号46号液压油，使用油温在15～60℃区域内。 2．油液开展严苛进行过滤后才准许添加汽车油箱。 3．工作中油液每一年更換一次，在其中一次拆换時间不宜超出三个月； 4．滚轮应常常注润滑脂，立柱表面出面应常常保持干净，每一次工作中前要先喷注汽车机油。 5．在磅级500T下集中化荷载大容许偏心40mm。偏心过新易使立柱挫伤或发生其他安全隐患。 6．半年校准查验一次气压表； 7．设备较长时间停止使用，应将各加部位表面清洗整洁并涂以防锈剂。