20吨单柱液压机供应商(查看)_锻压单柱液压机

2023-11-02 09:00:48

具体参数:公称力:630KN顶出力:190KN回程力:120滑块行程:500mm顶出行程:200mm开口高度:800mm滑块速度:空程100mm/s,工作8-16mm/s,回程85mm/s顶出速度:上

具体参数:

公称力:630KN     顶出力:190KN     回程力:120     滑块行程:500mm     顶出行程:200mm     开口高度:800mm

滑块速度:空程100mm/s,工作8-16mm/s,回程85mm/s     顶出速度:上升55mm/s,退回105mm/s     

工作台尺寸:前后500mm20吨单柱液压机,左右580mm     机器外形尺寸:前后1430mm单柱液压机,左右2500mm,地面上高度3220mm    

 电机功率:5.5KW     机器总重量2800kg     

性能特点:

        液压控制采用整体式插装阀集成系统,减少了泄漏点,动作可靠,使用寿命长。可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压功能,压制时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。采用按钮集中控制,具有调整、手动及半自动三种操作方式c型单柱液压机

适用范围:

       适用于金属材料的拉伸、冲裁(应选配冲裁缓冲装置)、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺,还适用于校正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品、绝缘制品的压制成型。

YX32-800T   油压机

具体参数:

公称力:8000KN     顶出力:1000KN     回程力:1000KN    滑块行程:1000mm     顶出行程:3500mm     开口高度:1600mm

滑块速度:空程120mm/s,工作5-12mm/s,回程95mm/s     顶出速度:上升95mm/s,退回170mm/s     

工作台尺寸:前后1600mm,左右2200mm     机器外形尺寸:前后2400mm,左右4800mm,地面上高度5700mm    

     本系列产品适应于汽车离合器生产厂家的使用及汽车零部件和可塑性材料的压制工艺锻压单柱液压机,也可以做压装、校正、塑料制品、粉末砂轮制品的压制成型等。比如:集成吊顶 汽车内饰件成型

注:

      1、参数仅供参考,具体参数以出厂实样为准,如有变动不另行通知!可根据用户需求订做。

      2、滑块速度根据用户使用工艺及要求选定,如客户无特殊要求,我公司按我方常规配置。

YX32-630A  四柱油压机

 

具体参数:

     公称力:6300KN     顶出力:1000KN     回程力:850KN    滑块行程:900mm     顶出行程:350mm   开口高度:1500mm

滑块速度:空程130mm/s,工作5-12mm/s,回程85mm/s     顶出速度:上升75mm/s,退回170mm/s     

工作台尺寸:前后1600mm,左右2200mm     机器外形尺寸:前后2250mm,左右4900mm,地面上高度5700mm    

 

      结构特点:机器具有独立的动力机构的电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式;机器的工作压力、压制速度和滑块行程,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有保压、定时、自动回程。315吨四柱液压机本系列油压机除具有上述功能外,顶出缸还具有顶出、定时、自动退回。

YX32-1000A   冶金粉末成型机

具体参数:

     公称力:5000x2KN     顶出力:1600KN     回程力:900x2KN    滑块行程:1000mm     顶出行程:350mm     开口高度:1600mm

滑块速度:空程110mm/s,工作5-12mm/s,回程65mm/s     顶出速度:上升75mm/s,退回150mm/s     

工作台尺寸:前后1800mm,左右2500mm     机器外形尺寸:前后2400mm,左右5100mm,地面上高度6000mm    

      四柱液压机具有广泛的通用性.适用于各种塑性材料的加工和成形,如挤压、弯曲、折边、拉伸等;同时也可用于各种塑料、粉末制品的压制成形。此外还可以用于制品的校正、压装等。

本机主缸采用活塞式结构形式,缸体和活塞杆采用45#锻钢制造,活塞杆表面进行中频淬火后再镀硬铬,表面硬度达到HRC45~55,主缸密封件采用进口材料,密封可靠且使用寿命长。

 

 

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1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。

2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

3.工作油液每一年更换一次,其中更换时间不应超过三个月;

4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。

5.在公称压力500T下集中载允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

6.每半年校正检查一次压力表;

7.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

硫化机安全操作注意事项:

1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;

2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;

3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:

4.不得超载或超过偏心距使用:

5.严禁超过滑块的行程,模具闭合高度不得小于600mm。

6.电气设备接地必须牢固可靠:

7.每天工作结束:将滑块放至低位置。

 

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