专业提供微型单柱液压机工厂_微型单柱液压机联系方式

2023-11-04 09:00:52

具体参数:公称力:2500KN顶出力:280KN回程力:400KN滑块行程:710mm顶出行程:200mm开口高度:1120mm滑块速度:空程130mm/s,工作4-10mm/s,回程60mm/s顶出

具体参数:

    公称力:2500KN     顶出力:280KN     回程力:400KN    滑块行程:710mm     顶出行程:200mm     开口高度:1120mm  滑块速度:空程130mm/s,工作4-10mm/s,回程60mm/s     顶出速度:上升80mm/s微型单柱液压机,退回145mm/s     

工作台尺寸:前后1000mm单柱液压机,左右11200mm     机器外形尺寸:前后1400mm,左右2800mm,地面上高度3950mm    

 

  四柱液压机采用电动控制,设有点动及半自动循环,可保压,并具有良好的滑块导向性,操作方便、易于维修、经济耐用。根据用户的需要可增设热工仪表、顶出缸、行程数显、计数等功能。

四柱液压机维护保养及维护保养 1.工作中用油强烈推荐选用32号、46号46号液压油,使用油温在15~60℃区域内。 2.油液开展严苛进行过滤后才准许添加汽车油箱c型单柱液压机。 3.工作中油液每一年更換一次,在其中一次拆换時间不宜超出三个月; 4.滚轮应常常注润滑脂,立柱表面出面应常常保持干净,每一次工作中前要先喷注汽车机油。 5.在磅级500T下集中化荷载大容许偏心40mm。偏心过新易使立柱挫伤或发生其他安全隐患。 6.半年校准查验一次气压表; 7.设备较长时间停止使用,应将各加部位表面清洗整洁并涂以防锈剂。

YX32-630B  拉伸机

具体参数:

公称力:3500x2KN     顶出力:1000KN     回程力:450x2KN    滑块行程:900mm     顶出行程:350mm     开口高度:1500mm

滑块速度:空程130mm/s,工作5-12mm/s锻压单柱液压机,回程83mm/s     顶出速度:上升75mm/s,退回170mm/s     

工作台尺寸:前后1600mm,左右2200mm     机器外形尺寸:前后2250mm,左右4900mm,地面上高度5600mm    

630B四柱液压机主要功能:

⑴计算机优化结构设计,三梁四柱式结构,简单、经济、实用。

⑵液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄漏点

⑶独立的电气控制系统,工作可靠,动作客观,维修方便。

    ⑷采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动三种操作方式。

⑸通过操作面板选择,可实现定程、定压二种成形工艺,并具有保压等功能。

⑹滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

630B四柱液压机基本组成: 该系列液压机由主机及控制机构两大部分组成,通过主管道及电气装置联系起来构成一体。主机包括机身、主油缸、顶出油缸及允液系统等。

水磨石片拼板机 软膜天花片成型机 郑州市金熙液压机对工作中介质的主要规定是:①有合适的流通性和低的流体密度,以增强齿轮传动的;②可防生锈;③有好的润滑性能;④便于密封性;⑤性能平稳,长期性工作中而不霉变。液压机自来水做为工作中介质,之后改成在水中添加小量乳化液而成的乳化液,以提升润滑性和降低生锈。十九世纪中后期产生了以矿物质机油为工作中介质的液压机。油有优良的润滑性、防腐蚀和合理的黏性,有益于改进液压机的性能。二十世纪末期发生了新型的水性乳化液,其乳状液状态是“油包水”,而不是原先的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油,它的润滑性和耐蚀性达到油,且含油率非常少。水性乳化液价钱较贵,限定了它的营销推广。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

    

金熙液压机 拼板机 成形机 液压机总流量不够的解决方法: (1)液压油泵的容量速率低; (2)液压油溫度上升后,系统软件内泄提升,很多液态损害在压损各种元器件本身; (3)这类状况便是液压传动系统低,应完全维修或改换元器件; (4)若泵运转响声不正常时,是汽车油箱中的油量小于要求高宽比,或泵损坏; 2、主要表现在设施刚运作时,工作中组织健身运动特慢 (1)这类状况出现在严寒时节,温度较低液压油黏度过高; (2)若是新机器设备发生这个情况时,则为液压油的型号未选对,或温度过低; (3)、运转响声一切正常,有负担无总流量。产生这类状况时,要查验机械设备组织及换向阀一部分,很有可能因素有: (1)电磁铁的绕阻短路故障,或操控路线及直流接触器出难题; (2)电磁铁安裝螺钉松脱,或阀芯卡住未换向; (3)长期性应用电磁感应换向阀的摆杆头顶部,被铁芯打劈危害阀芯偏移; (4)调速阀的节流阀口被残渣脏物阻塞; (5)M、H、K型功能旋片泵未换向。

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