郑州金熙机械制造有限公司

具体参数：

公称力：630KN     顶出力：190KN     回程力：120     滑块行程：500mm     顶出行程：200mm     开口高度：800mm

滑块速度：空程100mm/s,工作8-16mm/s，回程85mm/s     顶出速度：上升55mm/s,退回105mm/s     

工作台尺寸：前后500mm,左右580mm     机器外形尺寸：前后1430mm，左右2500mm,地面上高度3220mm    

 电机功率：5.5KW     机器总重量2800kg     

性能特点：

        液压控制采用整体式插装阀集成系统，减少了泄漏点六工位单柱液压机，动作可靠单柱液压机，使用寿命长。可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压功能，压制时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。采用按钮集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。

适用范围：

       适用于金属材料的拉伸、冲裁（应选配冲裁缓冲装置）、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺，还适用于校正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品、绝缘制品的压制成型。

YX32-315A 瓷器粉末状成型机实际主要参数： 公称压力力： 3150KN 顶出力： 630KN 回程力： 600 KN滑块行程安排： 800mm 顶出行程安排： 300mm 张口高度： 1250mm 滑块速率：空程 90mm/s, 工作中 5-12mm/s c型单柱液压机，回程 60mm/s 顶出速率：升高 55mm/s, 退还 145mm/s 操作台规格：前后左右900 mm, 上下 900mm 设备尺寸：前后左右 1500mm ，上下 3150mm, 路面上高度 4500mm 郑州市金熙公司设计制造的液压机机械设备商品普遍用以:育苗块成型、秸杆钢削成型等新农村建设机器设备及粉末状成型、工业陶瓷、金属材料成型、钳锅匣钵耐火保温材料、碳素制品等机器设备

海绵铁成型机铁屑压块机铁销成型机金属粉成型机金属粉颗粒机 实际主要参数：公称压力力：2x5000KN顶出力：1600KN往返力：1370KN滚轮行程安排：1000mm顶出行程安排：350mm张口高度：1600mm滚轮速率：空程120mm/s,工作中5-12mm/s，往返85mm/s顶出速率：升高75mm/s,退还150mm/s操作台规格：前后左右1500mm锻压单柱液压机,上下1500mm设备尺寸：前后左右2400mm，上下3500mm,路面上高度5700mm郑州市金熙为在我国液压机技术制造业企业之一，企业具有大中型落地式数控镗床、超重型数控车床、数控车床钻床等主要设备，加工工艺装备，可设计方案生产制造静压砖机，水泥砖机4000吨以内各种液压机·拉申液压机·单柱液压机·双动液压机·四柱液压机、架构单动金属薄板拉申液压机、双动液压机、单柱铆合调直液压机机、桥壳液压机、煅造液压机、筒体液压机、连动液压机、粉末状产品液压机、压药液压机。郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机钳锅成型机碳碳复合材料成型机金属材料拉伸机给予模具厂商

海绵铁成型机 铁屑压块机 铁销成型机 金属粉成型机 金属粉颗粒机液压传动系统坐落于整体机身内，外观美观大方，实际操作方便关键适用金属制品拉申、成形及压制等工艺，也可以生产加工非金属材料材料，粉未冶金产品的压制，轴类零件的校准，轴类零件加工零件的铆合及其金属制品的校直、裁边等工艺。该系列产品压力机配有单独的液压机与家电自动控制系统，选用按纽集中控制系统，可进行定程和均匀二种成形工艺，具备工作压力呈现和行程安排、工作压力调养等功能。而且该系列产品含有四柱导柱导向性，进而发展商品精密度，并且导柱、液压缸中频感应加热后镀硬铬处理，油泵进油孔配有一同的过虑安裝，保证油泵和阀的应用使用寿命。油道对接选用進口高压胶管，大幅度降低设备噪音。此外，可根据客户要求，另配备進口PLC、光栅尺维护保养及其工业触摸屏（触摸显示屏）等电子器件。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

金熙液压机 拼板机 成形机 液压机总流量不够的解决方法： （1）液压油泵的容量速率低； （2）液压油溫度上升后，系统软件内泄提升，很多液态损害在压损各种元器件本身； （3）这类状况便是液压传动系统低，应完全维修或改换元器件； （4）若泵运转响声不正常时，是汽车油箱中的油量小于要求高宽比，或泵损坏； 2、主要表现在设施刚运作时，工作中组织健身运动特慢 （1）这类状况出现在严寒时节，温度较低液压油黏度过高； （2）若是新机器设备发生这个情况时，则为液压油的型号未选对，或温度过低； （3）、运转响声一切正常，有负担无总流量。产生这类状况时，要查验机械设备组织及换向阀一部分，很有可能因素有： （1）电磁铁的绕阻短路故障，或操控路线及直流接触器出难题； （2）电磁铁安裝螺钉松脱，或阀芯卡住未换向； （3）长期性应用电磁感应换向阀的摆杆头顶部，被铁芯打劈危害阀芯偏移； （4）调速阀的节流阀口被残渣脏物阻塞； （5）M、H、K型功能旋片泵未换向。