郑州金熙机械制造有限公司

粉末状液压机海绵铁成形机 坩埚液压机铁屑压块机 铁销成形机 金属材料粉末成型机 金属粉颗粒机实际主要参数： 公称压力力：1600 KN 顶出力： 190KN 回程力： 210KN 滚轮行程安排： 560mm 顶出行程安排： 200mm 张口高度： 900mm 滚轮速率：空程 100mm/sc型单柱液压机c型单柱液压机, 工作中 4-10mm/s 单柱液压机c型单柱液压机，回程 70mm/s 顶出速率：升高 75mm/s, 退还 140mm/s 操作台规格：前后左右 800mm, 上下 800mm 设备尺寸：前后左右 1430mm ，上下 2550mm, 路面上高度 3210mm 电机额定功率： 11KW 设备总重： 6500kg 郑州市金熙机械设备制造有限责任公司 是技术生坩埚产液压机,四柱液压机,煅造液压机,三梁四柱液压机, 液压机 ,手动式液压机,单柱液压机c型单柱液压机,单柱液压机c型单柱液压机等.本企业有着规范的智能化工业厂房,技术应用和检测仪器.现生产制造的10-2000吨的液压机生产商,销售市场,大中型液压机,立式液压机,迅速液压机销往到印尼,白俄罗斯,越南地区,中国朝鲜等国家和地区,是液压机械,工作压力机械设备的梦想机器设备 锻压单柱液压机。

四柱液压机 实际主要参数： 公称压力力： 4000KN 顶出力： 630KN 往返力： 500 KN滚轮行程安排： 800mm 顶出行程安排： 300mm 张口高度： 1250mm 滚轮速率：空程 100mm/s, 工作中 4-10mm/s 单柱液压机c型单柱液压机，往返 70mm/s 顶出速率：升高 55mm/s, 退还 145mm/s 操作台规格：前后左右 1250mm, 上下 1250mm 设备尺寸：前后左右 1600mm ，上下 3500mm, 路面上高度 4850mm 表明： 1、400吨四柱液压机常见于抑制加工工艺和抑制成型加工工艺，如：铸造、冲压模具、冷挤、调直、弯折、反边、金属薄板拉深、粉未冶金、铆合这些。 2、400吨四柱液压机电子控制系统配有电器控制柜和单独的工作台，该设备好几处配有急停开关，产生异常情况时按随意一个按键均可使四柱液压机姿势应急终止，工作台可随意挪动与电器控制柜安全性互锁，实际操作便捷。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

YX32-1000T  成型机

郑州金熙公司设计生产的液压成套设备产品广泛用于:育苗块成型、秸秆压块成型等新农村设备及粉末成型、特种陶瓷、金属成型、坩埚匣钵耐火材料、碳素制品等设备

具体参数：

公称力：10000KN     顶出力：1600KN     回程力：1370KN    滑块行程：1000mm     顶出行程：350mm     开口高度：1600mm

滑块速度：空程120mm/s,工作5-12mm/s，回程85mm/s     顶出速度：上升75mm/s,退回150mm/s     

工作台尺寸：前后1500mm,左右1500mm     机器外形尺寸：前后2400mm，左右3500mm,地面上高度5700mm    

    1、计算机优化结构设计，三梁四柱式设计，简单、经济、实用。

    2、液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄露。

YX32-315海绵铁成型机 铁屑压块机 铁销成型机 金属粉成型机 金属粉颗粒机 实际主要参数： 公称压力力：3150KN顶负荷率：630KN往返力：600KN滑块行程安排：8000mm压射行程安排：300mm张口高度：1150mm 滑块速率：空程90mm/s,工作中5-12mm/s，往返60mm/s压射速率：升高55mm/s,退还150mm/s 操作台规格：前后左右900mm,上下900mm设备尺寸：前后左右3150mm，上下1500mm,路面上高度4500mm 郑州市金熙 将以稳定的品质，特惠的价位尽心尽意为您服务项目，在您购买前，大家会为您整体规划、设计流程计划方案。购买后，将完全免费分派的售后工作人员抵达当场为您安裝调节，学习培训技术人员，帮助您整体规划和管理方法机器设备，直至您令人满意才行。 四柱液压机关键由服务器、液压机控制系统、电气设备控制系统三部份构成。在其中服务器包含操作台、定位销、滑块、上缸、顶出缸等构造；液压传动系统由控制部件、实行元器件、輔助元器件、动力系统、工作中物质等构成；电气控制系统控制系统关键由汽车继电器、交流接触器、按键、限位开关、家用电器控制箱等构成。 郑州市金熙是生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

匣钵成型机、坩埚成型机 四柱油压机  成型机   型煤压机 秸秆成型机

1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；

2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；

3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：

4．不得超载或超过偏心距使用：

5．严禁超过滑块的行程，模具闭合高度不得小于600mm。

6．电气设备接地必须牢固可靠：

7．每天工作结束：将滑块放至低位置。