微型单柱液压机报价_张家口微型单柱液压机企业

2018-09-20 00:08:14

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1000T  液压机

 

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四柱液压机适用范围:

  适用于金属材料的拉伸、冲裁(应选配冲裁缓冲装置)、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺,还适用于校正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品、绝缘制品的压制成型微型单柱液压机。 金属或非金属零件的压件、成型、浅拉伸、覆膜及切边等;可压制的典型产品有表壳、表带、眼镜框架及零件、相框、餐具、标牌、琐具、五金零件等。

四柱液压机可选附件或功能

郑州金熙生产匣钵成型机  坩埚成型机  碳化硅成型机   金属拉伸机    提供模具厂商公司设计生产的液压成套设备产品广泛用于:育苗块成型、秸秆压块成型等新农村设备及粉末成型、特种陶瓷、金属成型、坩埚匣钵耐火材料、碳素制品等设备

 

粉末状液压机海绵铁成形机 坩埚液压机铁屑压块机 铁销成形机 金属材料粉末成型机 金属粉颗粒机实际主要参数: 公称压力力:1600 KN 顶出力: 190KN 回程力: 210KN 滚轮行程安排: 560mm 顶出行程安排: 200mm 张口高度: 900mm 滚轮速率:空程 100mm/s, 工作中 4-10mm/s ,回程 70mm/s 顶出速率:升高 75mm/s, 退还 140mm/s 操作台规格:前后左右 800mm, 上下 800mm 设备尺寸:前后左右 1430mm ,上下 2550mm, 路面上高度 3210mm 电机额定功率: 11KW 设备总重: 6500kg 郑州市金熙机械设备制造有限责任公司 是技术生坩埚产液压机,四柱液压机,煅造液压机,三梁四柱液压机c型单柱液压机, 液压机 ,手动式液压机,单柱液压机,单柱液压机等.本企业有着规范的智能化工业厂房,技术应用和检测仪器.现生产制造的10-2000吨的液压机生产商,销售市场,大中型液压机,立式液压机,迅速液压机销往到印尼,白俄罗斯,越南地区锻压单柱液压机,中国朝鲜等国家和地区,是液压机械,工作压力机械设备的梦想机器设备 。

YX32-250A 金属压块机实际主要参数: 公称压力力: 2500KN 顶出力: 280KN 回程力: 400 KN滑块行程安排: 710mm 顶出行程安排: 200mm 张口高度: 11200mm 滑块速率:空程 160mm/s, 工作中 4-10mm/s ,回程60 mm/s 顶出速率:升高80 mm/s, 退还 145mm/s 操作台规格:前后左右 1200mm, 上下 1800mm 设备尺寸:前后左右 1400mm ,上下 3600mm, 路面上高度 4290mm 技术性特性: 数码设备表明,温度表明(挑选配备)、预设工作压力、单独可移泵房、可选配安全防护网,回程液控阀卸压 特性特征: 适用于金属复合材料的拉申、冷冲压、弯折、反边、热锻等各种各样冲压模具设计,还适用于校准、铆合、粉末状产品和耐磨材料产品的压制成形及其塑胶制品、绝缘层材料的压制成形 我企业秉着“精雕细琢、追求进步、开拓进取、诚实守信”的经营管理理念,四柱液压机商品销往国内各地,深得用户的一致五星好评,热忱热烈欢迎新老顾客光顾赐教。

YX32-160A四柱液压机具体基本参数:磅级力:1600KN顶出力:240KN往返力:210KN滚轴日程分派:560mm顶出日程分配:200mm张开嘴高度:900mm滚轴速度:空程100mm/s,工作中4-10mm/s,往返70mm/s顶出速度:上升75mm/s,退回140mm/s工作台规格型号:上下左右800mm,左右800mm工业设备型号规格:上下左右1450mm,左右2580mm,地面上高度3210mm液压机重要由网络服务器、液压传动系统、电气控制系统三部分组成。液压机的所有工作上阶段的进行,慢慢是由电气控制系统来控制液压传动系统,随后再由液压机自动控制系统网络服务器主缸和顶出缸的顺序姿态。整体而言,液压机操作过程简单,维修保养省时省力。液压机属于髙压工业设备,全自动控制系统除自动控制系统的工作之外,还理应让线型愈来愈高些,人机交互技术性越来越更简单,操作过程更省时省力,机械自动化、高速化、智能化水准更强。

 

 

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 单臂液压机  单臂矫直机   液压机 成型机

1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。

2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

3.工作油液每一年更换一次,其中更换时间不应超过三个月;

4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。

5.在公称压力500T下集中载允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

6.每半年校正检查一次压力表;

7.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

硫化机安全操作注意事项:

1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;

2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;

3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:

4.不得超载或超过偏心距使用:

5.严禁超过滑块的行程,模具闭合高度不得小于600mm。

6.电气设备接地必须牢固可靠:

7.每天工作结束:将滑块放至低位置。

 

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